一、 解决方案定位我们提供的不仅是一台设备，而是一套全面提升您焊接品质、效率与竞争力的“交钥匙”式大民®自动化激光焊接机器人焊接工作站解决方案。该方案深度集成硬件、软件与工艺，旨在解决传统焊接依赖人工、效率低下、质量不稳以及高成本等核心痛点，助力企业轻松迈入智能化制造新阶段。二、 核心价值品质升级，打造卓越产品“零缺陷”焊接：激光能量精准控制，实现焊缝光滑美观、无气孔无咬边，产品一致性达到极高水准，显著提升品牌形象。“接近零”变形：极小热输入确保工件几乎无变形，大幅减少后续校正工序，提升产品精

精密高效，智造未来——大民®激光焊机器人，重塑焊接新标准！大民®激光焊机器人核心亮点高精度：激光引导，毫米级焊缝精准掌控，完美契合复杂工件需求。高速高效：焊接速度提升3-5倍，24小时连续作业，产能倍增。零耗材零污染：无焊丝焊条消耗，无烟尘废气排放，绿色制造典范。柔性智造：六轴灵活运动，一键切换程序，小批量多品种轻松应对。大民®激光焊机器人的技术优势：智能自适应搭载视觉焊缝追踪系统，实时纠偏，兼容工件装配误差。低热输入工艺热影响区小于0.1mm，杜绝产品变形，航空航天级品质。云平台互联支持远程

用于动力电池激光焊接设备的激光器功率选择主要取决于您要焊接的具体材料、厚度和生产节拍。简单来说，从1000W到6000W都有应用，但不同工艺环节需求不同。以下是详细的功率选择指南：一、动力电池激光焊接设备按电池焊接环节推荐功率动力电池制造主要分为三个环节，对功率的要求逐级升高：1. 电芯（Cell）焊接焊接内容：电池极耳（Tab）、盖帽（Cap）、防爆阀（Vent）等。材料与厚度：纯铝、纯铜薄片，厚度通常 1.0 mm。推荐功率：200W - 1000W极耳焊接：200W - 500W 足以完成。盖帽/防爆阀焊接：500W - 1000W 可提供更稳定的质量和速度。

关于电池模组连接片焊接，电池激光焊接设备的选型，这是一个非常专业的问题。电池激光焊接的工艺要求极高，需要高精度、高稳定性、高速度和高良品率。目前行业内的绝对主流和最佳选择的电池激光焊接设备是：连续光纤激光器 + 振镜扫描焊接系统 (Continuous Wave Fiber Laser + Galvo Scanner System)这套组合是动力电池电芯、模组（Module）、PACK生产线上的标准配置。1. 为什么是光纤激光器？因为光纤激光器光束质量好：能量集中，易于获得小光斑和深熔焊，适合精密焊接。效率高：电光转换效率高（30%-35%），更节能。稳定性高：光纤传导

钣金光纤激光切割机