激光设备操作规程

一、开机前的准备 

(a)、检查激光设备冷却水位、电网、气瓶气体是否正常;

(b)、确认急停按钮未被按下;

(c)、务必打开窗口镜盖，否则将造成窗口镜炸裂;

(d)、务必清理激光设备加工现场，确保出光口下无其它杂物;

(e)、每次开机前清洗窗口前要用研磨膏(在脏污严重情况下使用)和丙酮清洗窗口镜和输出光镜镜片:

二、打开总电源，激光器电源，打开数控操作台，上的电源，拧开钥匙开光。数控机床上电后各轴回参考点!

三、距上次开机24小时以上需要抽出，上次使用的变坏的气体，将面板上波段开关指向抽真空档，打开真空蝶阀，抽气50分钟以上，真空度示数不再下降为止。

四、抽真空完毕，关真空蝶阀，停真空泵。打开充气阀门，分别打开CO2, N2，He气瓶阀门充气，气体比例为1:10:20，其中CO2气体量为0.4KPa

五、充气完毕，关闭充气阀门。打开空气压缩机，打开冷却水机开关。

六、待冷水机上的常温水和低温水实际温度与设定温度一致时， 并确认光闸水汽正常，可以工作，按动风机启动按钮，启动风机，并注意，风机运行声音是否正常。

七、待风机声音稳定后， 启动风扇，确认电位器钮旋至零点，按动高压按钮，高压指示绿灯亮。

八、调节多圈电位器，顺时针旋转，功率表示数缓慢上升，此时激光器处于辉光放电状态。

九、继续调节电位器至功率表示数达到实验要求的功率。

十、手动打开光闸，并迅速关闭，此时激光便引入加工现场，在工件.上打出一个光斑，量出光斑直径，看光斑直径是否满足工艺要求，如不适合，调节Z轴，直至达到合适的光斑直径。

十一、编制或修改加工程序，在开始加工之前调整机床使出光点在工件的合适位置。

十二、运行程序。

十三、停机步骤:

(A)紧紧急停机:按下控制板上紧急停机按钮(红色),切断激光器操作电源，将调解电位器拧回零点，事故排除，旋转急停按钮，重新启动;

(B)正常停机:逆时针缓慢调解多圈电位器回零，放电激光输出随即消失;

(C)切除高压，切除风机、风扇，切除控制电源，关闭冷水机开关。切掉空压机电源;将窗口镜盖盖.上防尘，确认现场无隐患后方可离开现场。

激光设备保养(明细计划):

1、真空泵油每年更换一-次，用1号真空泵油。

2、每三个月清洗次外冷却塔并更换塔内的水。

3、没隔半年将机床防尘罩打开将其丝杆，导轨以及开降简打上机油。

4、冷水机内循环水每两年更换一-次，且勿将冷 水机置于0C以下环境中工作，若环境温度0C以下在可将水放掉以防冻裂管道,或向水箱内加入20%比例的乙二醇中性防冻液(乙二醇:水箱体积=1:4)。

5、定期为该设备除尘，改善工作环境(注意切断电源)。

6、若激光设备长时间不用，定期十天至十五天抽次真空且给数控上电以防内置数据丢失。

7、功率计光刀每三个月用丙酮擦拭一 遍，吹干;以及把传感器镜片擦净。